Visuele metafoor voor samenwerking en procesintegratie

Issues registreren

9 juli 2024

Situatie

In het voorjaar voerde ik een gesprek met de eigenaar van een productiebedrijf dat zich richt op de productie en assemblage van hoogwaardige producten. Voor de vervaardiging van het eindproduct is het bedrijf sterk afhankelijk van onderdelen die door toeleveranciers worden geleverd. Om het assemblageproces snel en efficiënt te laten verlopen, is het essentieel dat alle geleverde onderdelen van topkwaliteit zijn. Hoewel de meeste leveringen voldoen aan de verwachtingen, is er altijd ruimte voor verbetering om onze productie optimaal te laten verlopen.


Aanpak

We merkten op dat er kansen waren om het proces verder te verfijnen, vooral door op een gestructureerde manier de imperfecties in de leveringen te bundelen en hierover met de leveranciers in gesprek te gaan. Om dit te bereiken, hebben we een responsieve app ontwikkeld waarmee gebruikers eenvoudig de benodigde informatie kunnen registreren via hun mobiele telefoon, inclusief het toevoegen van foto’s.

Daarnaast hebben we een module geïntegreerd waarmee kantoormedewerkers de verbeterpunten kunnen opvolgen. Dit resulteerde in een actuele lijst met alle punten voor verbetering en de bijbehorende oplossingen, waardoor zowel grotere als kleinere problemen effectief worden ondervangen.

Geautomatiseerd lasersnijproces in industriële productie

Resultaat

Dankzij het gebruiksvriendelijke ontwerp van de app werd de implementatie op de werkvloer binnen enkele weken voltooid, en de oplossing is nu enkele maanden operationeel. De app wordt nu intensief gebruikt, waardoor er aanzienlijk meer gegevens worden geregistreerd dan voorheen. Dit stelt de inkoopafdeling in staat om nog beter onderbouwde gesprekken te voeren met leveranciers, ondersteund door concrete gegevens en visuele bewijslast. Dankzij deze verbeterde communicatie zijn er duidelijke afspraken gemaakt met de leveranciers, wat heeft geresulteerd in een merkbare toename van de kwaliteit en een vermindering van het aantal issues.

De digitalisering van deze continue verbetercyclus heeft niet alleen bijgedragen aan een soepelere productie, maar heeft ook geleid tot een verhoogde efficiëntie. Het bedrijf ervaart nu positieve resultaten doordat er meer tijd besteed kan worden aan productieactiviteiten, wat uiteindelijk resulteert in een hogere productiviteit en een meer gestroomlijnde workflow. De issues zijn nu effectief onder controle, en de focus ligt op verdere optimalisatie van het productieproces.

Benieuwd geworden naar mogelijkheden voor jouw bedrijf?

Neem contact op
Schematische weergave workflowproces

Declaraties gestroomlijnd

Declaraties

Lees meer
Geautomatiseerd lasersnijproces in industriële productie

Issues registreren

Issues

Lees meer
Dashboard Opex-analyse voor procesverbetering

Slimme rapportages

Rapportages

Lees meer